Mulți factori cheie, în afară de elementele de aliere, afectează puternic rezistența la impact la temperatură joasă a S355J0WP.
1. Laminare și proces de producție
Temperatura controlata de laminare/finisareTemperatura de finisare mai scăzută → boabe mai fine → duritate mult mai bună la temperatură joasă. Laminarea prea fierbinte face boabele grosiere → casante la temperatură scăzută.
Viteza de răcire după rulareRăcirea rapidă uniformă rafinează structura; răcirea lentă provoacă ferită grosieră.
2. Puritatea oțelului (impurități și incluziuni)
Sulful, oxigenul → formează incluziuni ne-metalice alungite Acestea acționează ca declanșatoare de fisuri și reduc drastic energia de impact în condiții de frig.
Porozitatea internă, zgura, segregarea, de asemenea, scad duritatea.
3. Efect de grosime a plăcii (efect de dimensiune)
Placă mai groasă=duritate mai slabă la temperatură joasăMaterialul mai gros are o segregare mai grea, o răcire mai lentă, o structură a miezului mai grosieră.
Foile subțiri funcționează întotdeauna mai bine la impact la temperatură scăzută.
4. Uniformitatea microstructurii
Structură cu bandă, distribuție neuniformă de ferită/perlită → crește fragilitatea.
Microstructura fină omogenă îmbunătățește foarte mult duritatea.
5. Stresul rezidual
De la laminare la cald, tăiere, îndoire, sudare.
Tensiunea reziduală mare accelerează deschiderea fisurilor la temperaturi scăzute → reduce rezistența la impact.
6. Ciclu termic de sudare (pentru piese fabricate)
Zona afectată-de căldură (HAZ) devine cu ușurință grosieră și fragilă.
Chiar dacă metalul de bază este bun, sudarea poate scădea semnificativ rezistența la temperaturi scăzute.
7. Factorii de mediu de serviciu
Temperatura de testare mai scăzută reduce în mod natural energia de impact.
Umiditatea, îmbătrânirea și încărcarea pe termen lung-degradează, de asemenea, duritatea în timp.
