GNEE Steel deține o gamă largă dePlaci de otel ASTM A709, inclusiv clase standard și-de înaltă performanță, potrivite pentru construcția de poduri și aplicații structurale grele.
Note comune: A709 36, A709 50, A709 50W
Grade de-performanță ridicată: HPS 50W, HPS 70W
Disponibilitatea grosimii: plăci grele, de 3 inci sau mai groase, disponibile la majoritatea centrelor de distribuție
Certificari: certificate duble de specificații ASTM și AASHTO disponibile
Cerințe personalizate: Cerințele pentru testele de impact Charpy pot fi specificate pentru anumite zone și condiții climatice
Proprietățile materialelor
Următoarele proprietăți mecanice sunt conforme cu specificațiile ASTM și sunt confirmate prin Rapoartele de testare a fabricii (MTR):
| Nota | Limita de curgere (KSI) | Rezistența la tracțiune (KSI) | Min. 8" alungire (%) | 2" alungire (%) |
|---|---|---|---|---|
| 36 | 36 | 58–80 | 20 | - |
| 50 | 50 | 65 | 18 | - |
| 50W | 50 | 70 | 18 | - |
| HPS 50W | 50 | 70 | 18 | - |
| HPS 70W | 70 | 85–110 | - | 19 |
Compoziție chimică
Clasa 36
| Element | Max / Interval |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.25% |
| Mangan (Mn) | 0,85–1,35% (pentru flanșe > 3 inchi) |
| Fosfor (P) | 0.030–0.040% |
| sulf (S) | 0.030–0.050% |
| Siliciu (Si) | 0.15–0.40% |
| Cupru (Cu) | Mai mare sau egal cu 0,20% |
Gradul 50 (mai puțin sau egal cu 4" grosime)
| Element | Max / Interval |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.23% |
| Mangan (Mn) | 1.35% |
| Fosfor (P) | 0.030% |
| sulf (S) | 0.030% |
| Siliciu (Si) | 0.15–0.40% |
| Columbiu (Cb) | 0.005–0.15% |
| Vanadiu (V) | 0.01–0.15% |
Grad 50W
| Element | Tip A | Tip B |
|---|---|---|
| Carbon (C) | 0,19% max | 0,20% max |
| Mangan (Mn) | 0.80–1.25% | 0.75–1.35% |
| Fosfor (P) | 0,030% max | 0,030% max |
| sulf (S) | 0,030% max | 0,030% max |
| Siliciu (Si) | 0.30–0.65% | 0.015–0.50% |
| Nichel (Ni) | 0,40% max | 0,50% max |
| Crom (Cr) | 0.40–0.65% | 0.40–0.70% |
| Cupru (Cu) | 0.25–0.40% | 0.20–0.40% |
| Vanadiu (V) | 0.02–0.10% | 0.01–0.10% |
Clasele HPS 50W și HPS 70W
| Element | Conţinut |
|---|---|
| Carbon (C) | 0,11% max |
| Mangan (Mn) | 1.10–1.50% |
| Fosfor (P) | 0,020% max |
| sulf (S) | 0,006% max |
| Siliciu (Si) | 0.30–0.50% |
| Cupru (Cu) | 0.25–0.40% |
| Nichel (Ni) | 0.25–0.40% |
| Crom (Cr) | 0.45–0.70% |
| Molibden (Mo) | 0.02–0.08% |
| Vanadiu (V) | 0.04–0.08% |
| Columbiu (Cb) | ... |
| Aluminiu (Al) | 0.010–0.040% |
| azot (N) | 0,015% max |
Notă: Compozițiile chimice pot varia ușor în funcție de grosimea materialului și metoda de producție.
Aplicații
Plăcile de oțel ASTM A709 sunt utilizate în mod obișnuit în:
Construcție de poduri și structuri-de lungă durată
Aplicații maritime și de construcții navale (în special 50W, HPS 50W, HPS 70W)
Instalatii industriale si utilaje de constructii
Componente structurale expuse la medii dure
Ce este oțelul A709 de 50W?
ASTM A709-50W esteo specificație standard pentru oțelul de structură în primul rând în fabricarea podurilor din oțel. ASTM A709-50W acoperă forme, plăci și bare din oțel de înaltă rezistență, cu permise reduse.
Ce este calitatea de oțel ASTM A709?
ASTM A709 este specificația standard pentru oțel de structură pentru poduri și include carbon, oțeluri aliaje-scăzute-de înaltă rezistență și oțeluri aliate călite și revenite utilizate ca plăci structurale în construcția de poduri. SSAB oferă următoarele cinci clase de A709;36, 50, 50 W, HPS 50 W și HPS 70 W.
Care este diferența dintre ASTM A572 Grad 50 și ASTM A709 Grade 50?
A572 Gradul 50: Folosit într-o gamă largă de aplicații structurale, inclusiv clădiri, turnuri de transmisie, echipamente și construcții generale. Nu este optimizat special pentru poduri. A709 Gradul 50: Utilizat în principal pentru construcția de poduri și alte structuri în care rezistența sporită și sudabilitatea sunt critice.
Care este limita de curgere a ASTM A709 grad 50?
Oțelul de gradul 50 din această specificație necesită o limită de curgere minimă de 50 ksi. Folosit ca elemente structurale în construcția de poduri sau pentru structuri similare.
Care este diferența dintre ASTM A36 și A709?
ASTM A709 gradul 36 este un material de punte în care carbonul se adaugă la rezistența și întăribilitatea oțelului.A36 are mai puțin de 0. 30% carbon și, prin urmare, nu posedă întăribilitate ridicată. Placa de oțel ASTM A709 grad 36 are o rezistență îmbunătățită la coroziune și poate fi utilizată în aplicații în aer liber.
Cu ce echivalează ASTM A572 gradul 50?
ASTM A572 Gradul 50 este echivalent cu mai multe alte clase de oțel, cele mai comune echivalente internaționale fiind S355JR (standard european) și Q345B (standard chinez). Cel mai bun echivalent depinde de cerințele specifice ale proiectului, așa că cel mai bine este întotdeauna să consultați specificațiile materialelor și un specialist pentru a confirma compatibilitatea.
Care este diferența dintre ASTM A36 și ASTM A572 GR 50?
După cum am menționat mai devreme,A36 este oțel care are o limită de curgere minimă de 36.000 PSI. Acest grad își derivă rezistența dintr-o combinație de carbon și mangan. Pe de altă parte, A572-50, de exemplu, este un tip de oțel cu o limită de curgere minimă de 50.000 PSI.
Care este diferența dintre A572 și s355?
În rezumat, atât ASTM A572 Grad 50, cât și S355JR sunt alegeri excelente pentru aplicațiile din oțel structural, cuASTM A572 gradul 50 care oferă capacități de rezistență mai mari și S355JR care oferă versatilitate și utilizare pe scară largă în proiecte de construcții europene.
Este oțelul A572 rezistent la coroziune?
Oțelul A572 este utilizat de obicei în aplicații structurale datorită rezistenței sale ridicate, ductilității, sudabilității șirezistenta la coroziune. Aceste aplicații includ secțiuni structurale, bare de armare, poduri, zgârie-nori și case.
| Calități de carbon și oțeluri cu-aliaje scăzute-de înaltă rezistență furnizate de GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 grad A | ASTM A283 grad B | ASTM A283 grad C | ASTM A283 grad D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 grad A | ASTM A514 grad B | ASTM A514 grad C | ASTM A514 grad E | |
| ASTM A514 grad F | ASTM A514 grad H | ASTM A514 grad J | ASTM A514 grad K | ||
| ASTM A514 grad M | ASTM A514 grad P | ASTM A514 grad Q | ASTM A514 grad R | ||
| ASTM A514 grad S | ASTM A514 grad T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 grad 42 | ASTM A572 grad 50 | ASTM A572 grad 55 | ASTM A572 grad 60 | |
| ASTM A572 grad 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 grad 58 | ASTM A573 grad 65 | ASTM A573 grad 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 grad A | ASTM A588 grad B | ASTM A588 grad C | ASTM A588 grad K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 grad A | ASTM A633 grad C | ASTM A633 grad D | ASTM A633 grad E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 grad 50 | ASTM A656 grad 60 | ASTM A656 grad 70 | ASTM A656 grad 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 grad 36 | ASTM A709 grad 50 | ASTM A709 grad 50S | ASTM A709 grad 50W | |
| ASTM A709 Grad HPS 50W | ASTM A709 Grad HPS 70W | ASTM A709 grad 100 | ASTM A709 grad 100W | ||
| ASTM A709 grad HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 grad A | ASME SA283 grad B | ASME SA283 grad C | ASME SA283 grad D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 grad A | ASME SA514 grad B | ASME SA514 grad C | ASME SA514 grad E | |
| ASME SA514 grad F | ASME SA514 grad H | ASME SA514 grad J | ASME SA514 grad K | ||
| ASME SA514 grad M | ASME SA514 grad P | ASME SA514 grad Q | ASME SA514 grad R | ||
| ASME SA514 grad S | ASME SA514 grad T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 grad 42 | ASME SA572 grad 50 | ASME SA572 grad 55 | ASME SA572 grad 60 | |
| ASME SA572 grad 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 grad 58 | ASME SA573 grad 65 | ASME SA573 grad 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 grad A | ASME SA588 grad B | ASME SA588 grad C | ASME SA588 grad K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 grad A | ASME SA633 grad C | ASME SA633 grad D | ASME SA633 grad E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 grad 50 | ASME SA656 grad 60 | ASME SA656 grad 70 | ASME SA656 grad 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 grad 36 | ASME SA709 grad 50 | ASME SA709 grad 50S | ASME SA709 grad 50W | |
| ASME SA709 Grad HPS 50W | ASME SA709 Grad HPS 70W | ASME SA709 grad 100 | ASME SA709 grad 100W | ||
| ASME SA709 Grad HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||
