Cum afectează finisajul suprafeței plăcilor de oțel-laminate la cald SPA-H aplicațiile acestora?

 

Suprafața naturală-laminată la cald are o textură grosieră, cu o scară groasă de oxid de fier și o colorare neuniformă, împreună cu defecte minore ale suprafeței, cum ar fi urme de rulare și gropi. Acest finisajlimitează utilizarea directă în aplicații decorative arhitecturale de ultimă generație(de exemplu, fațadele clădirilor, ornamentele exterioare) care necesită efecte vizuale uniforme, deoarece provoacă formarea neuniformă a patinei în faza incipientă de expunere în aer liber-ruginirea și decolorarea localizate apar din cauza exfolierii calcarului, ceea ce duce la rezultate estetice inconsecvente. Este potrivit doar pentru componentele structurale arhitecturale ne-vizibile în care aspectul nu este o prioritate.

 

Pentru aplicații industriale și structurale grele, suprafața brută-laminată la cald și scara de laminare aducbeneficii practice. Textura grosieră îmbunătățește aderența betonului, a mortarului și a straturilor de protecție (de exemplu, vopsea, grund anticoroziv) dacă este necesar un tratament de suprafață, prevenind decojirea stratului de acoperire sau delipirea betonului sub sarcini dinamice sau impact asupra mediului. În plus, cântarul morii oferă o protecție inițială temporară pentru plăcile de oțel în timpul depozitării și transportului pe termen scurt-, reducând ruginirea timpurie înainte de-prelucrarea și instalarea la fața locului.

 

După decapare, suprafața-laminată la cald SPA-H are straturile de oxid și straturile de oxid îndepărtate, prezentând un finisaj metalic relativ curat, mat (încă mai dur decât plăcile-laminate la rece, fără o netezime ridicată). Acest finisaj tratatelimină problema de patină neuniformă a suprafeței-laminate, permițând formarea uniformă a ruginii naturale în medii exterioare-poate fi utilizat pentru aplicații arhitecturale de-gama medie (de exemplu, structuri peisagistice, placarea clădirilor parcurilor industriale) care urmăresc estetica naturală împotriva intemperiilor, dar nu necesită suprafețe ultra-netede. De asemenea, simplifică procesarea ulterioară (de exemplu, sudare, perforare) prin îndepărtarea calcarului care ar cauza stropi de sudură sau uzura sculei.

 

Rugozitatea inerentă a suprafeței SPA-laminate la cald-H (fie ca-laminată sau decapată) afectează procesele secundare de fabricație în mod diferit față de plăcile-laminate la rece. Pe de o parte, suprafața asprăcrește frecarea în timpul proceselor de formare(de exemplu, îndoire, laminare), care necesită o forță de prelucrare mai mare și o uzură crescută a matrițelor și sculelor de tăiere, care necesită întreținere mai frecventă a sculelor pentru producția de masă. Pe de altă parte, rugozitateaevita alunecarea suprafeteiîn timpul fixării mecanice (de exemplu, îmbinări cu șuruburi, nituire), îmbunătățirea stabilității îmbinărilor elementelor de fixare și reducerea riscului de slăbire sub vibrații (de exemplu, în balustrade de poduri, cadre de echipamente industriale).

 

Defecte minore ale suprafeței (de exemplu, gropi, urme de rulare, goluri) pe SPA-laminat la cald-H sunt inevitabile în stare-laminată. În mediile cu atmosferă blândă, aceste defecte nu afectează-formarea pe termen lung a unei patine protectoare dense-patina va acoperi în cele din urmă și va repara micile defecte. Cu toate acestea, înmedii corozive dure(de exemplu, zonele de coastă cu-umiditate ridicată cu pulverizare de sare, zone industriale cu ceață acidă), aceste defecte devinpunctele inițiale de micro-coroziune, accelerând oxidarea localizată și coroziunea prin pitting înainte ca patina să se formeze complet. Pentru astfel de aplicații, suprafața-laminată la cald trebuie să fie supusă unui tratament suplimentar (de exemplu, decapare, amorsare anti-coroziune) pentru a elimina defectele și a asigura o rezistență constantă la coroziune.