1. Indicatori de bază de-performanță de temperatură scăzută
Temperatura minimă de rezistență la impact: De obicei-20 de gradepentru clasele standard (când se efectuează testul de impact Charpy V-notch, energia absorbită este mai mare sau egală cu 27 J). Aceasta înseamnă că oțelul își menține o rezistență bună și nu devine casant la temperaturi de peste -20 de grade.
Baza microstructurii: Este compus din ferita + perlita, cu o granulatie fina controlata prin laminare controlata si procese de racire controlata. Această microstructură asigură că oțelul are o duritate mai bună la temperatură joasă-decât oțelul carbon obișnuit de același grad de rezistență.
2. Scenarii și limitări aplicabile de temperatură scăzută-
Medii potrivite: Q420NH este ideal pentru regiunile cu temperatură scăzută-în care temperatura ambientală scade rar sub -20 de grade , cum ar fi nordul Chinei, Asia centrală și anumite părți ale Europei. Poate fi folosit pentru componente structurale exterioare, cum ar fi indicatoare de ghidare pitorești, balustrade și placarea clădirilor în aceste zone.
Medii nepotrivite: Estenu este recomandat pentru medii cu temperatură ultra-scăzută-sub -40 de grade(de exemplu, nordul Siberiei, regiuni alpine-înalte). La temperaturi mai mici decât pragul de rezistență la impact, duritatea oțelului scade brusc și poate suferi fracturi fragile sub stres sau impact extern.
3. Măsuri pentru îmbunătățirea adecvării-pentru temperaturi scăzute
Comandați clase îmbunătățite-la temperatură scăzută: Când plasați comenzi, specificați cerința pentru- Rezistență la impact de 40 de grade(producție personalizată de oțelări prin rafinarea cerealelor și microaliere, de exemplu, adăugarea unei cantități mici de Nb/V/Ti).
Optimizați tehnologia de procesare: Evitați prelucrarea excesivă la rece (de exemplu, turtirea puternică, îndoirea la-solicitare mare) care poate introduce tensiuni reziduale și poate reduce rezistența la temperatură scăzută-. Tăierea cu laser ar trebui să utilizeze parametrii de aport de căldură scăzut pentru a minimiza lățimea-zonei afectate de căldură (HAZ), deoarece HAZ are o rezistență la temperatură scăzută- puțin mai mică.
Eliminarea stresului după-procesare: După sudare sau tăiere, efectuați o recoacere de reducere a tensiunii la temperatură joasă-(200–300 de grade , menținere timp de 1–2 ore) pentru a elimina solicitarea reziduală și pentru a reduce riscul de rupere fragilă.
