Iată celeprincipalii factori care afectează în mod direct rezistența la impact la temperatură joasă a oțelului de rezistență la intemperii S355J2W, acoperind compoziția, producția, structura și condițiile de serviciu.
1. Compoziția chimică
Carbon (C)C mai mare → mai puternic darmai fragilla temperaturi scăzute; crește tendința-de crăpare la rece.
Mangan (Mn)Moderat Mnîmbunătățește duritateaprin rafinarea cerealelor și fixarea sulfului; prea mare poate cauza benzi.
Fosfor (P) și sulf (S)Ambele suntelemente fragile puternice; P segregă la granițele granulelor, S formează incluziuni fragile. Limitat strict în S355J2W pentru a asigura performanță de -20 de grade.
Nichel (Ni)Semnificativîmbunătățește rezistența la temperaturi scăzuteși scade temperatura de tranziție ductil-casabilă.
Elemente din microaliaje (Nb, V, Ti)Rafinați boabele → îmbunătățește atât rezistența, cât și duritatea.
2. Dimensiunea boabelor
Boabele mai fine→ rezistență semnificativ mai bună la temperatură joasă.
Cereale grosiere (de la temperatură ridicată de laminare sau recoacere) → scădere bruscă a energiei de impact.
3. Uniformitatea microstructurii
Structură cu bandă(ferită stratificată-perlit) → provoacă fragilitate direcțională.
Microstructură ne-uniformă → reduce stabilitatea impactului la temperatură joasă.
4. Procesul de producție
Laminare controlatăTemperatura de laminare a finisajului mai scăzută → boabe mai fine → duritate mai bună.
Tratament termic de normalizareElimina segregarea, omogenizeaza structura, stabilizeaza performanta la temperaturi joase.
Viteza de răcirePrea rapid → microstructură dură, fragilă; prea lent → boabe grosiere.
5. Grosimea plăcii
Placă mai groasă→ răcire internă mai lentă, boabe de miez mai grosiere, mai multă segregare →duritate mai proasta.
Plăcile subțiri au, în general, performanțe mai bune și mai consistente la temperaturi scăzute.
6. Incluziuni și puritate
Mai multe incluziuni de oxid, sulfură sau zgură → mai multe puncte de inițiere a fisurilor → duritate mai mică.
Puritate mai mare a oțelului → performanță mai bună la temperaturi scăzute.
7. Sudarea și prelucrarea termică
Cauzele sudăriiîngroșarea cerealelor în HAZ→ scădere locală de duritate.
Aport de căldură excesiv, preîncălzire necorespunzătoare sau tratament termic post-sudură → zone de sudură fragile.
8. Temperatura de serviciu
Pe măsură ce temperatura scade sub -20 de grade, duritateascade treptat.
S355J2W este certificat pentru -20 de grade, dar nu pentru condiții criogenice adânci.
