ASTM A36 șiASTM A588sunt două specificații de oțel structural utilizate pe scară largă, dar diferă semnificativ în ceea ce privește compoziția, rezistența, rezistența la coroziune și domeniul de aplicare. Următoarea defalcare furnizează date-comparații acceptate pentru a ajuta la selectarea precisă a materialelor.
1. Comparația compoziției chimice
ASTM A36 este un oțel carbon blând, în timp ce ASTM A588 este un oțel rezistent la intemperii, slab{3}}aliat.
A588 conține adaosuri de aliaj intenționate care sporesc semnificativ rezistența la coroziune.
Tabelul de compoziție chimică
| Element | A36 (%) | A588 (%) | Funcţie |
|---|---|---|---|
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,29 | Mai mic sau egal cu 0,19 | Rezistență și formabilitate |
| Mangan (Mn) | 0.60–1.20 | 0.80–1.35 | Rezistență și sudabilitate |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,04 | 0.04–0.09 | Îmbunătățește formarea patinei |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,05 | Mai mic sau egal cu 0,05 | Controlul impurităților |
| Siliciu (Si) | 0.15–0.40 | 0.15–0.50 | Formarea stratului de oxid |
| Cupru (Cu) | Rezidual | 0.20–0.40 | Element rezistent la coroziune-miez |
| Crom (Cr) | - | 0.40–0.65 | Rezistenta la coroziune |
| Nichel (Ni) | - | 0.40 | Stabilitate la intemperii |
A588 conține elemente cheie de aliere (Cu, Cr, Ni, P) care permit formarea patinei și rezistența la coroziune pe termen lung-.
2. Proprietăți mecanice
A588 oferă o rezistență semnificativ mai mare decât A36.
Comparația proprietăților mecanice
| Proprietate | ASTM A36 | ASTM A588 |
|---|---|---|
| Puterea de curgere | 250 MPa | 345 MPa |
| Rezistență la tracțiune | 400–550 MPa | 485–620 MPa |
| Elongaţie | 20–23% | 18–21% |
| Duritate (Brinell) | ~120–150 HBW | ~150–200 HBW |
A588 este cu aproximativ. 30–40% mai puternic decât A36, permițând structuri mai ușoare, cu aceeași capacitate de încărcare-.
3. Rezistența la coroziune (cu date)
ASTM A36
Nu este conceput pentru rezistență la coroziune
Necesită vopsire, galvanizare sau acoperire în medii exterioare sau marine
ASTM A588
Proiectat ca oțel rezistent la intemperii
Formează o patina de oxid stabilă în 6-24 de luni
Rata de coroziune{0}}pe termen lung: 10–25 µm/an
A36 rata-pe termen lung: 60–80 µm/an
Comparația performanței la coroziune
| Tip de oțel | Adâncime de coroziune de 10 ani | Durabilitate relativă |
|---|---|---|
| A36 | 600–900 µm | Linia de bază |
| A588 | 120–250 µm | de 3–5 ori mai bine |
A588 oferă o durată de viață semnificativ mai lungă în medii atmosferice.
4. Aplicații
ASTM A36
Folosit în scopuri structurale generale:
Rame de constructii
Piese de utilaje
Plăci de bază
Poduri (vopsite)
Fabricație generală
ASTM A588
Ideal pentru structuri exterioare, nevopsite:
Poduri și pasaje supraterane
Peisaj și structuri arhitecturale
Stâlpi, grinzi, cadre sudate
Turnuri de transmisie
Vagoane de marfa, containere
Sculpturi și panouri de fațadă
| Categorie | A36 | A588 |
|---|---|---|
| Tip | Oțel carbon moale | Oțel HSLA rezistent la intemperii |
| Rezistenta la coroziune | Scăzut | Foarte sus |
| Nivelul de forță | Mediu | Ridicat |
| Conținut de aliaj | Minim | Cu, Cr, Ni, P adăugat |
| Formarea Patinei | Nu | Da (strat protector) |
| Întreţinere | Necesită acoperire | Întreținere redusă |
| Cea mai bună utilizare | Structuri interioare / acoperite | Structuri în aer liber, nevopsite |
ASTM A36 și ASTM A588 servesc diferite nevoi de inginerie.
Alegeți A36 pentru aplicații generale de interior sau acoperite, unde eficiența costurilor este prioritatea.
Alegeți A588 pentru proiecte în aer liber, arhitecturale și structurale care necesită rezistență mai mare și rezistență superioară la coroziune atmosferică
