Pentru clienții care utilizează oțel corten SPA-C (standard JIS G 3125), selectarea consumabilelor de sudură adecvate este esențială pentru a se asigura că rezistența la coroziune a îmbinării sudate se potrivește cu materialul de bază. Principiul de bază estealegerea consumabilelor rezistente la intemperii-cu compoziție de aliaj compatibilă cu SPA-C. Acest articol clarifică cele mai potrivite consumabile pentru diferite metode de sudare, criteriile cheie de selecție și sfaturi practice de aplicare.
1. Cele mai potrivite consumabile de sudare după metoda de sudare
Diferite metode de sudare (des întâlnite în proiectele străine) necesită consumabile țintite pentru a asigura rezistența la coroziune a sudurii și proprietățile mecanice:
Sudarea MIG/MAG (cel mai utilizat): consumabil recomandat:ER50-GNiCuCr(sârmă solidă-rezistentă la intemperii). Compoziția sa de aliaj (Cu: 0,20-0,40%, Cr: 0,40-0,65%, Ni: 0,20{-0,40%) se potrivește cu sistemul SPA{{-C Cu{-Cr{{-P, permițând stratului de sudură de bază pentru forma consistentă a stratului de ruginiu. Este potrivit pentru SPA-C de ecartament subțire până la mediu (mai puțin sau egal cu 12 mm), cu stabilitate excelentă a arcului și formarea cordonului de sudură.
SMAW (Sudura cu Stick): consumabil recomandat:E7018-G(electrod acoperit-rezistent la intemperii). Învelișul electrodului conține elemente de aliere care suplimentează Cu și Cr în timpul sudării, asigurând că sudarea are o rezistență bună la intemperii și o tenacitate la temperatură scăzută-. Este ideal pentru SPA-calibrul gros-C (mai mare sau egal cu 8 mm) și pentru sudarea-la fața locului a structurilor mari (de exemplu, structuri de oțel peisaj, cadre industriale).
GTAW (Sudura TIG): consumabil recomandat:ER50-GNiCuCr(la fel ca și firul solid MIG/MAG). Pentru sudarea de înaltă precizie-subțire-(mai puțin sau egală cu 6 mm, de exemplu, componente decorative), acest fir asigură un aport minim de căldură și o compoziție uniformă a sudurii, evitând punctele slabe ale coroziunii sudurii cauzate de pierderea aliajului.
2. Criterii cheie de selecție pentru rezistența la coroziune
Compatibilitate cu aliaje: acordați prioritate consumabilelor cu conținut de Cu și Cr apropiat de SPA-C (Cu: 0,05-0,30%, Cr: 0,30-1,25%). Evitați consumabilele standard din oțel carbon (de exemplu, ER70S-6, E6013) – lipsa lor de elemente din aliaj anticoroziv va face sudarea un punct slab de coroziune, ducând la ruginirea prematură.
Certificare de rezistență la intemperii: selectați consumabile care îndeplinesc standardele-rezistente la intemperii (de exemplu, AWS A5.18 pentru fir MIG, AWS A5.5 pentru electrozi SMAW). Verificați rapoartele de testare ale producătorului pentru a confirma că rata de coroziune a sudurii (mai mică sau egală cu 0,02 mm/an în medii atmosferice generale) este comparabilă cu SPA-C.
Adaptabilitate la mediu: Pentru mediile de coastă sau industriale cu-coroziune ridicată, alegeți consumabile cu conținut de Ni puțin mai mare (de exemplu, ER50-GNiCuCr cu Ni: 0,30-0,40%) pentru a spori rezistența sudurii la eroziunea Cl⁻ și SO₂.
3. Recomandări practice de aplicare
Depozitare consumabile pre-sudare: Depozitați electrozii/firele rezistente la intemperii-într-un mediu uscat,-rezistent la umiditate (umiditate relativă Mai mică sau egală cu 60%). Electrozii E7018-G uscați trebuie păstrați într-un butoi care păstrează căldura (100-150 grade ) pentru a evita absorbția umidității acoperirii, care afectează calitatea sudurii.
Potrivirea procesului de sudare: Utilizați un aport de căldură scăzut (1,2-1,8 kJ/mm pentru MIG; 1,5-2,5 kJ/mm pentru SMAW) pentru a reduce pierderea de ardere a elementelor din aliaj. Controlați temperatura stratului intermediar Mai mică sau egală cu 150 de grade pentru a preveni îngroșarea granulelor în zona afectată de căldură de sudare, ceea ce slăbește rezistența la coroziune.
Tratament după-sudare: Slefuiți cordonul de sudură pentru a îndepărta stropii și marginile ascuțite. Pentru medii dure, aplicați un strat subțire de accelerator de rugină Corten Steel pe zona de sudură pentru a promova formarea uniformă a stratului de rugină, asigurând o rezistență constantă la coroziune cu materialul de bază.
Pe scurt, ER50-GNiCuCr (pentru MIG/GTAW) și E7018-G (pentru SMAW) sunt cele mai potrivite consumabile de sudură pentru oțelul Corten SPA-C. Urmând criteriile de selecție de compatibilitate a aliajelor și certificarea rezistenței la intemperii, combinate cu procese adecvate de sudare și post-tratare, asigură rezistența la coroziune a îmbinării sudate îndeplinește cerințele proiectului.
