1. Performanță de tăiere
Tăiere mecanică(forfecare, perforare): Potrivit pentru plăci SPA-H de toate grosimile, producând margini drepte îngrijite, cu bavuri minime-ideal pentru tăierea în serie de forme obișnuite.
Tăiere termică(plasmă, flacără, laser): tăierea cu flacără este pentru plăci cu grosimea mai mare sau egală cu 6 mm; Lucrări de tăiere cu plasmă/laser pentru toate grosimile (în special plăci subțiri). Tăierea cu laser permite scobirea de înaltă precizie și modele decorative neregulate, răspunzând perfect nevoilor de formă personalizată ale componentelor decorative de exterior.
Notă cheie: Debavurarea simplă și șlefuirea marginilor tăiate sunt necesare numai după{0}}procesare pentru a preveni coroziunea localizată a marginilor și pentru a asigura formarea uniformă a patinei pe întreaga suprafață.
2. Performanța de sudare
Procese de sudare compatibile: Sunt aplicabile toate metodele convenționale, inclusivSudarea cu arc de metal ecranat (SMAW), Sudare cu arc cu gaz metal (GMAW/MIG/MAG), șiSudarea cu arc scufundat (SAW). Este, de asemenea, potrivit pentru sudarea pe-in exterior pentru instalarea componentelor.
Selectarea metalului de umplutură: nu sunt necesare materiale speciale de sudare din oțel rezistent la intemperii-fire/electrozi de sudură din oțel cu conținut scăzut de carbon-standard (de exemplu, ER50-6, E4303)sunt suficiente, ceea ce reduce foarte mult costurile de procesare.
Tratament pre/post-sudare: Nu este necesară preîncălzirea la temperatura camerei; pentru plăci cu grosimea mai mare sau egală cu 20 mm, în timpul sudării este necesar doar un control simplu al temperaturii între treceri. Tratamentul termic post-sudare nu este necesar-pur și simplu curățați zgura de sudură și șlefuiți cusătura de sudură pentru a fi netedă. Zona de sudare va forma în mod natural o patina-maronie roșiatică în concordanță cu metalul de bază, asigurând uniformitatea estetică a componentei.
Notă cheie: Evitați curentul mare de sudare și viteza mare de sudare pentru a preveni oxidarea excesivă a zonei de sudare; pentru sudarea în medii de coastă cu conținut ridicat de-sare, pe cordonul de sudură poate fi aplicat un strat subțire de material de etanșare transparent, respirabil, pentru o rezistență sporită la coroziune.
Sfaturi practice cheie
Debavurați și măcinați întotdeaunamargini tăiate și cusături de sudurădupă procesare-acest lucru nu numai că asigură un aspect îngrijit, ci și împiedică acumularea de umezeală la colțurile ascuțite să provoace coroziune localizată, facilitând formarea uniformă a patinei.
Pentru componente decorative de exterior cu cerințe estetice ridicate,tăiere cu laser(înaltă precizie, fără bavuri) șisudare cu arc metalic cu gaz (MIG/MAG)(suduri netede, fără stropi) sunt combinația optimă de proces.
Pentru plăci groase (mai mare sau egală cu 16 mm) în timpul tăierii termice sau sudării, controlați în mod corespunzător aportul de căldură pentru a evita deformarea termică a plăcii, care afectează acuratețea dimensională a componentelor decorative.
