Cum afectează grosimea oțelului rezistent la intemperii sudabilitatea acestuia în comparație cu alte tipuri de oțel? - Cunoștințe

Principiul de bază: compromis între grosime și sudabilitate

Pentru toate oțelurile, grosimea determină directcerințele de aport de căldurăşirisc de denaturare:

Calibre subțiri (mai puțin sau egal cu 3 mm): necesită un aport de căldură scăzut pentru a evita arderea-și deformarea.

Plăci groase (mai mari sau egale cu 10 mm): Necesită un aport de căldură mai mare + preîncălzire pentru a asigura pătrunderea completă și pentru a preveni fisurarea la rece.

Designul de aliaj al oțelului rezistent la intemperii optimizează acest compromis mai bine decât majoritatea alternativelor, în special în intervalele de-gabari ușoare pentru aplicații arhitecturale.

info-318-234

1. Oțel rezistent la intemperii vs. oțel carbon obișnuit (A36)

Interval de grosime	Trăsături de sudabilitate a oțelului la intemperii	Caracteristici de sudabilitate din oțel carbon	Diferențele cheie
Mai mică sau egală cu 3 mm (Ecarta-luminoasă)	Sensibilitate scăzută la căldură; distorsiuni minime cu MIG/TIG pulsat. Fără întărire în HAZ (zona-afectată de căldură) datorită conținutului scăzut de carbon (mai mic sau egal cu 0,20%). Ideal pentru sudarea placajului/balustradei.	predispus la ardere-și deformări; HAZ se poate întări ușor, crescând riscul de fisurare. Sudurile se corodează mai repede decât metalul de bază (fără protecție din aliaj).	Elementele de aliere ale oțelului rezistent la intemperii stabilizează HAZ, reducând fisurarea post-sudură și eliminând necesitatea tratamentului termic post-pentru calibre subțiri.
3–10 mm (gabaritura-medie)	Aportul moderat de căldură este suficient; penetrare totală realizabilă cu parametrii MIG standard. Sudurile păstrează rezistența la coroziune dacă sunt utilizate materiale de umplutură potrivite (de exemplu, ER70S-G).	Necesită un control precis al căldurii pentru a evita îngroșarea cerealelor; sudurile nu au rezistență la coroziune, necesitând sudura post-vopsire.	Sudurile din oțel rezistent la intemperii se potrivesc cu performanța la coroziune a metalelor de bază (nu este nevoie de un strat suplimentar), în timp ce sudurile din oțel carbon au nevoie de tratamente anti-rugină pentru a preveni defecțiunile premature.
Mai mare sau egală cu 10 mm (Plăci groase)	Se recomandă preîncălzirea la 100–150 de grade (reduce viteza de răcire, previne crăparea la rece). HAZ rămâne ductil datorită adăugărilor de Ni/Cr.	Preîncălzire obligatorie (150–200 grade) pentru a evita întărirea și crăparea severă. Conținutul mai mare de carbon crește riscul de fragilizare.	Oțelul rezistent la intemperii necesită temperaturi mai scăzute de preîncălzire și are o ductilitate HAZ mai bună, făcând sudura cu plăci groase-ușoară și mai rentabilă-.

info-440-374

2. Oțel rezistent la intemperii vs. oțel galvanizat

Învelișul de zinc al oțelului galvanizat complică sudarea indiferent de grosime, creând un contrast puternic cu oțelul rezistent la intemperii:

Calibre subțiri (mai puțin sau egal cu 3 mm):

Oțel rezistent la intemperii: sudabil cu MIG pulsat la căldură scăzută-; fara fum toxici. Distorsiuni minime pentru marginile pliate.

Oțel galvanizat: Zincul se vaporizează la temperaturi de sudare, producând vapori toxici de oxid de zinc. Bulele de vapori provoacă porozitate în suduri; foile subțiri se deformează grav datorită conductivității termice ridicate a zincului.

Plăci groase (mai mari sau egale cu 10 mm):

Oțel rezistent la intemperii: preîncălziți moderat, sudați cu materiale de umplutură potrivite și obțineți îmbinări rezistente la coroziune-.

Oțel galvanizat: trebuie șlefuit stratul de zinc (25–50 mm lățime) în jurul sudurilor pentru a evita vaporii/porozitatea-adăugând costuri de muncă. Sudurile necesită încă re-sudura post-de galvanizare, ceea ce este imposibil pentru componentele mari.

info-451-368

3. Oțel rezistent la intemperii vs. oțel inoxidabil (304/316)

Oțelul inoxidabil are un conținut ridicat de aliaj (Cr, Ni) și o conductivitate termică slabă, ceea ce duce la provocări distincte legate de grosime-sudabilitatea:

Calibre subțiri (mai puțin sau egal cu 3 mm):

Oțel rezistent la intemperii: aportul scăzut de căldură previne arderea-; sudurile dezvoltă patina uniformă cu un post-tratament minim.

Oțel inoxidabil: conductivitatea termică slabă captează căldura, provocând distorsiuni severe și deformare. Necesită TIG pulsat specializat cu control strict al căldurii; sudurile au nevoie de pasivare pentru a preveni coroziunea în crăpături.

Plăci groase (mai mari sau egale cu 10 mm):

Oțel rezistent la intemperii: preîncălziți la 100–150 de grade, utilizați materiale de umplutură standard (ER70S-G) și nu este necesar tratament termic post-sudare (PWHT).

Oțel inoxidabil: necesită un aport ridicat de căldură pentru penetrarea completă, dar PWHT este adesea necesar pentru a reduce sensibilizarea (precipitarea carburii de crom) în ZAZ, ceea ce slăbește rezistența la coroziune. Sudarea este mai lentă și mai costisitoare.

info-456-356