1. Selectarea procesului de sudare
2. Selectarea metalului de umplutură (critică pentru potrivirea coroziunii)
Regula de bază: Folosiți materiale de umplutură rezistente la intemperii cu Cu/P/Cr/Ni pentru a vă asigura că stratul de rugină al sudurii se potrivește cu metalul de bază și pentru a evita coroziunea galvanică.
SMAW: E7016‑G (AWS) / J507CrNiCu (GB); se usucă la 350–400 de grade timp de 1–2 ore, se ține la 100–150 de grade într-un cuptor termic.
GMAW/FCAW: ER50‑6NiCu (GMAW) sau E81T1‑W2C (FCAW); depozitați în recipiente sigilate pentru a preveni absorbția umidității.
GTAW: ER50‑6NiCu (0,8–1,2 mm diametru) pentru foi subțiri și treceri de rădăcină.
3. Pregătirea înainte de sudare
Curățarea suprafețelor: Îndepărtați calamul, rugina, uleiul și umezeala pe o rază de 20 mm de îmbinare folosind o perie de sârmă, o râșniță sau un solvent (acetonă/degresant) pentru a preveni porozitatea și fisurarea hidrogenului.
Proiectarea comună:
Butt joints: Square groove for t ≤6 mm (root gap 1–2 mm); V‑groove (60–70° included angle, 1–2 mm root face) for t >6 mm.
Îmbinări file: lungimea piciorului=0.7× grosimea plăcii; articulații articulate min. suprapunere 25 mm.
Suduri de prindere: Folosiți același material de umplutură ca sudura principală; lungime 10–15 mm, distanță 150–200 mm; îndepărtați chinurile defecte înainte de sudarea principală.
Preîncălzire:
t Mai mică sau egală cu 16 mm, temperatură Mai mare sau egală cu 5 grade: Nu este necesară preîncălzirea.
t >16 mm or ambient ≤0°C: Preheat to 80–150°C (use a pyrometer to verify); for t >25 mm, preîncălziți la 100-150 de grade.
Preîncălziți întreaga zonă de îmbinare (mai mare sau egală cu 50 mm pe ambele părți) uniform pentru a evita gradienții termici.
4. Parametrii de sudare (intrare de căldură și control interpass)
Intrare de căldură: Keep at 15–25 kJ/cm (avoid >30 kJ/cm) pentru a preveni îngroșarea boabelor și duritatea redusă în ZAZ.
SMAW: electrod de 3,2 mm → 100–140 A, 22–26 V, viteza de deplasare 150–200 mm/min.
GMAW: fir de 1,0 mm → 180–220 A, 24–28 V, 20–25 L/min Ar+CO₂, viteza de deplasare 200–300 mm/min.
Temperatura interpass: Mențineți la 80–150 de grade (max. Mai puțin sau egal cu 200 de grade) pentru a evita supraîncălzirea HAZ; se răcește cu aer forțat dacă se depășește limita.
Arc și călătorie: Folosiți arcuri scurte pentru a reduce stropii și porozitatea; menține viteza de deplasare constantă pentru o formă uniformă a mărgelei.
Sudarea cu mai multe treceri: Curăţaţi bine zgura între treceri; șlefuiți orice defecte (de exemplu, subtăiere, fuziune incompletă) înainte de următoarea trecere.
5. Tratament post-sudare
Tratament imediat:
Remove slag, spatter, and weld spatter with a hammer, wire brush, or grinder; grind smooth any undercut >0,5 mm.
Găsați din spate sudurile pe o singură față pentru a îndepărta defectele rădăcinii, apoi sudați din nou partea din spate pentru o penetrare completă.
Reducerea stresului:
For thick sections (t >20 mm) sau structuri cu tensiuni ridicate: tratament termic post-sudare (PWHT) la 550–620 de grade timp de 1–2 ore pe 25 mm grosime, urmat de răcirea cuptorului la Mai puțin sau egal cu 150 de grade înainte de răcirea cu aer.
Pentru secțiuni subțiri (t Mai mică sau egală cu 16 mm): Nu este nevoie de PWHT; utilizați procese cu conținut scăzut de hidrogen și preîncălzire adecvată pentru a controla stresul rezidual.
Protecție împotriva coroziunii:
NU vopsiți întreaga sudură; în schimb, aplicați un pasivator de oțel pentru intemperii sau un accelerator de patină la sudare și HAZ pentru a promova formarea uniformă a stratului de rugină.
În zonele de coastă cu conținut ridicat de sare: aplicați o glazură subțire, mată, transparentă pe sudare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, fără a ascunde aspectul ruginii.
