1. Desemnarea de bază și procesul de producție
SPA-H: "H" = Rezistență ridicată; laminate la cald(HR).
SPA-C: "C" = Laminat la rece(CR).
2. Compoziție chimică (JIS G 3125)
| Element | SPA-H | SPA-C |
|---|---|---|
| C | Mai mic sau egal cu 0,12% | Mai mic sau egal cu 0,12% |
| Si | 0.25–0.75% | 0.25–0.75% |
| Mn | 0.20–0.50% | 0.20–0.50% |
| P | 0.07–0.15% | 0.07–0.15% |
| S | Mai mic sau egal cu 0,035% | Mai mic sau egal cu 0,035% |
| Cu | 0.25–0.55% | 0.25–0.55% |
| Cr | 0.30–1.25% | 0.30–1.25% |
| Ni | Mai mic sau egal cu 0,65% | Mai mic sau egal cu 0,65% |
3. Proprietăți mecanice (tipic)
| Proprietate | SPA‑H (t mai mic sau egal cu 16 mm) | SPA‑C (t mai mic sau egal cu 16 mm) |
|---|---|---|
| Rezistenta la curgere | Mai mare sau egal cu 345 MPa | Mai mare sau egal cu 315 MPa |
| Rezistență la tracțiune | Mai mare sau egal cu 490 MPa | Mai mare sau egal cu 450 MPa |
| Elongaţie | Mai mare sau egal cu 15% | Mai mare sau egal cu 26% |
4. Grosime și formă
SPA-H: Placă laminată la cald;mai gros: ~1,5–40 mm; utilizat pentru secțiuni structurale grele.
SPA-C: Foaie/bandă laminată la rece;mai subtire: ~0,6–2,3 mm; utilizat pentru componente de ecartament subțire.
5. Comportamentul la intemperii și patină
Formarea patinei: Ambele formează un strat de rugină stabil, protector în atmosfere normale de exterior; cinetica și aspectul final sunt aproape identice.
Rezistenta la coroziune: Comparabil în medii rurale/urbane/industriale blânde; ambele se degradează în condiții severe de coastă/poluate.
6. Aplicații tipice
SPA-H: Poduri, vagoane de cale ferată, mașini grele, containere, oțel structural, fațade arhitecturale.
SPA-C: Piese de ecartament subțire, panouri pentru vehicule, turnuri de lumină, carcase pentru echipamente mici, aparate care necesită o bună formabilitate.
