Va afecta scara de oxid de suprafață a oțelului plat de intemperii procesarea ulterioară?

Jan 07, 2026 Lăsaţi un mesaj

Scara de oxid de suprafață a oțelului plat la intemperiiva afecta prelucrarea ulterioară-impactul acestuia variază în funcție de tipul de procesare (de ex., tăiere, sudare, îndoire, accelerare a patinei) și se reflectă în principal în precizia, calitatea și eficiența procesării.

info-233-217

 

1. Impactul asupra procedurilor comune de prelucrare ulterioară

 
Tip de procesare Impacturi negative specifice
Tăiere cu laser/plasmă 1. Calcarul de oxid are o conductivitate termică ridicată, determinând o absorbție neuniformă a căldurii suprafeței de oțel în timpul tăierii-ducând la margini aspre, bavuri sau penetrare incompletă.
 
2. Particulele de oxid dur pot zgâria duza de tăiere, reducând durata de viață a duzei și crescând costurile de întreținere.
Sudare 1. Calcarul de oxid (în principal FeO, Fe₂O₃) se descompune la temperaturi ridicate pentru a produce oxigen, care reacționează cu metalul de sudură topit pentru a forma pori, incluziuni de zgură și îmbinări de sudură fragile.
 
2. Stratul de oxid mărește rezistența de contact dintre sudură și electrod, provocând arc instabil și fuziune slabă a sudurii.
Îndoire/Ștanțare 1. Scara de oxid dur este casantă și ușor de desprins în timpul deformării plastice, provocând zgârieturi sau adâncituri pe suprafața și matrița de oțel.
 
2. Distribuția neuniformă a scării de oxid duce la frecare inconsecventă între oțel și matriță, ducând la abaterea unghiului de îndoire sau la grosimea neuniformă a peretelui piesei de prelucrat.
Accelerația patinei artificiale 1. Calcarul de oxid liber blochează contactul dintre acceleratorul chimic și oțelul de bază, provocând formarea neuniformă a patinei (pete ușoare sau lipsă de patină în zonele acoperite de sol-).
 
2. Scala de oxid în sine are o compoziție inconsecventă cu patina protectoare, ceea ce duce la diferențe de culoare și la o rezistență redusă la coroziune după tratament.

info-386-387

 

 

2. Soluții pentru eliminarea impactului scalei de oxid

 
Scara de oxid a oțelului plat rezistent la intemperii este relativ slăbită (mai moale decât cea a oțelului carbon obișnuit) și poate fi îndepărtată prin pre-tratare țintită:
 

Îndepărtarea mecanică (cel mai frecventă pentru prelucrarea industrială)

Sablare cu nisip: Folosiți oxid de aluminiu cu granulație-fină sau granulație de oțel pentru a sablare suprafața la presiune scăzută (0,2–0,4 MPa). Aceasta elimină depunerile de oxid și creează o rugozitate uniformă (Ra 3–5 μm) care este benefică pentru formarea ulterioară a patinei. Potrivit pentru procesarea în loturi mari-de oțel plat.

Periaj cu sârmă: Folosiți o perie moale de sârmă din oțel inoxidabil pentru a lustrui suprafața-potrivită pentru îndepărtarea locală a depunerilor de oxid în loturi mici-(de exemplu, zonele marginilor). Evitați periile de sârmă de oțel dur pentru a preveni zgârieturile la suprafață.

 

Îndepărtarea chimică (potrivit pentru componente de precizie)

Murarea: Scufundați oțelul plat într-o soluție de acid clorhidric diluat (5–10%) timp de 10–20 de minute, apoi clătiți bine cu apă curată și uscați. Această metodă îndepărtează complet depunerile de oxid, dar necesită un post-tratament pentru a neutraliza acidul rezidual și pentru a evita re-ruginirea.

Nota: Nu utilizați acizi puternici (de exemplu, acid sulfuric concentrat) pentru a preveni supra-coroziunea oțelului de bază.

 

Îndepărtarea combinată (pentru scara de oxid grea)

În primul rând, utilizați sablare mecanică pentru a îndepărta depunerile de oxid groasă și slăbită, apoi efectuați decaparea ușoară pentru a curăța particulele fine de oxid reziduale-ideal pentru intemperii oțelului plat cu depozitare pe termen lung-și oxidare severă.

info-230-221